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净化车间施工中空气净化设计介绍和注意事项

净化车间施工中空气净化设计介绍和注意事项

来源:青岛德尔森净化    

青岛净化车间施工中空气净化设计介绍和注意事项
一.净化工程装修洁净车间的设计概念
净化工程中洁净车间的净化方案,可以有多种系统设计,不同的设计方案,有不同的优缺点。净化工程设计过程中,应该根据工程的实际情况和客户的具体要求出发,综合考虑选择方案。
一个洁净车间的设计方案优劣,应该从以下几个方面去衡量:
1.首先,洁净车间的设计方案必须能满足客户生产要求。
2.在能满足客户生产要求的基础上,考虑该方案的可行性,即符合工程实际情况。
3.综合考虑方案的初始投资与后期运行的经济性。
 
二.电子厂净化车间的主要特点
1.车间面积大。
2.多变性,电子光学行业技术革新快,和产工艺变化,车间平面布局也随之变化,因此在设计净化车间时应注意平面上不宜有固定的分隔,特别是很小的分隔。                                                                                                   
 
三.电子厂净化车间设计要点
设计是电子厂净化车间建设的第一步,也是非常关键的一步,净化车间设计水平直接关系到之后的施工,影响净化车间的稳定性、可靠性、经济性。以下介绍电子厂净化车间空气净化的设计要点。
1.系统
电子厂净化车间内的空气净化,空气过滤器系统,可分为水平层流、移动泵车加药装置垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照惯例,二则取决于房间的工作参数。
2.洁净度与换气次数
电子厂净化车间的洁净度取决于单位时间的换气次数,因此慎密考虑房间的工作性质、净化设备以及生产工艺要求,再决定净化系统的技术参数。
3.结构
为了保证气流几乎不受干扰,就必须进行结构设计,必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。
4.设计方案
要确定设计方案,必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑。发尘量大的车间不宜采用地面送风形式,洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。
5.材料
作为电子厂净化车间顶棚,墙面和地板的材料必须是不宜破裂、不易沾颗粒,以及几乎不起尘的材料,另外根据房间不同的工作条件,还必须考虑材料的化学性能是否稳定。
6.压力和气流
为了保证电子厂净化车间的洁净度,必须防止外面污染气流进入室内,要达到这个目的,房间里必须保持正压。为了获得所要求的房间压力,必须补充适当的新鲜空气。
7.辅助设备
必要时还得安置一些辅助设备:如新风口的空气指示仪,隔断上的传递窗等,这些设备必须适合房间的要求。
8.给排水和送风装置及电源
根据所要运行的电子厂净化车间,提供必须的给排水装置,送风装置和电源,这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计,同时不得有悖于空气净化系统。
 
四.电子厂净化车间设计需注意事项
1.平面由工艺决定,电子厂净化车间的工艺布局应适应电子产品发展的灵活性,满足产品生产工艺改造和扩大生产的需求。
2.主体结构宜采用大空间及大跨度柱网,不宜采用内墙承重体系。
3.大型电子厂净化车间常采用上技术夹层、下技术夹层这种“夹心”式多层构造。
4.应考虑大型生产工艺设备的安装、维修要求,设置必要的运输通道和不影响洁净生产环境的安装口或检修口。
5.电子厂净化车间按二级耐火等级设计。
6.特种气体的储存和分配间应有耐火隔墙与净化车间分开,该墙耐火极限不低于1H。有毒的硅烷或其混合物气瓶存区至少三面是敞开的,气瓶与周围构筑物或围栏之间的距离应大于3M,储存区设置的雨篷应不低于3.5M。
7.电子厂净化车间的装饰材料,不得采用释放对电子产品有影响物质的材料。
8.电子厂净化车间允许设空气吹淋室,这是和一般生物洁净室不同的。吹淋室应与洁净工作服更衣室相邻。单人吹淋室按最大班人数为30人一间设计,当工作人员超过5人时,应设旁门,当人数太多或为了缩短通过时间,也可设遂道式吹淋室。
9.对于洁净等级高的洁净车间,为了尽可能不影响气流的单向性、平行性,照明灯具采用净化泪珠形灯具。
10.电子厂净化车间常要根据生产工艺要求设置防静电环境,以便抑制静电的产生,将已产生的静电迅速、安全的排除。
11.电子厂净化车间有对防微震的特殊要求,在厂地环境上应避开震动源。
12.净化车间除有一般给排水要求外,对超大规格集成电路的用水也有标准。
 
五.电子厂净化车间的消防安全设计要求
随着医药、电子等行业的进步与发展,这些行业对厂房、生产工序及生产环境的要求越来越高。净化车间因其使用要求上的特殊性,也决定了它在建筑结构、平面布置、功能划分、暖通等各方面有别于一般建筑的特殊性和复杂性。净化车间作为解决医药、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证,紧随着时代步伐应运而生,其防火设计也不容忽视。
电子厂净化车间的消防安全要求如下:
1.电子厂净化车间应进行专门设计,其主体建筑应为一、二级耐火等级;吊顶、隔墙等结构配件,保温、隔热、等装饰材料,应尽量采用不燃材料或经过防火处理的材料。
2.其他建筑改建为电子厂净化车间的,也应进行专门设计,并经公安消防部门审核。一般不得破坏原来的防火分隔,新用的保温、隔热、分隔等材料及装饰材料尽量不要采用可燃材料,如要使用的,应经过防火处理。
3.为防止起火和燃烧,便利疏散与抢救,对防火墙间最大允许占地面积,防火分隔,以及疏散路线等,一般应比其他建筑有更高的要求。出入口或拐弯处应有紧急照明灯。
4.电子厂净化车间内不得使用明火加热,采用电加热的必须密闭,并严格控制加热温度。各种加热装置均应安装在不燃基座上。
5.有易燃、易爆物品的电子厂净化车间、电气要符合防爆要求,电气敷设和安装要从严要求,暗敷的电线当中不得有接头。对电气设备要经常维修,用后及时切断电源。对需要长开的电气设备,下班后应有专人巡逻检查。
6.电子厂净化车间内易燃、易爆物品只限于当班用量,下班后对剩余的易燃、易爆物品应存放入其他安全场所。
7.使用易燃液体和气体的电子厂净化车间,应安装排风设备,操作台应有独立的排风装置。易燃液体蒸气和气体的尾气管应与排风系统分开。
8.电子厂净化车间的排风系统应设置调节阀、止回阀或密闭阀。总风管穿过楼板和风管穿过防火墙处,必须设置防火阀。
9.电子厂净化车间应有比较完善的消防设施。净化车间和技术管道层均应设置火灾报警装置和自动灭火设施。根据工艺生产的特点和要求、可燃物质的种类及其数量、建筑的耐火等级等因素来配备必需的灭火器材。有贵重、高精密仪器仪表和电气设备的洁净室,应置备二氧化碳、卤代烷或喷水灭火装置。走廊上还应设有紧急报警的按钮和电话等。

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